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Die Booster- und Federtechnologie in Kombination mit dem vierschneidigen Messerkopfsystem ermöglicht große Schweißfasen bis 20mm. Fasenbreite: 0 - 20 mm. Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8 mm Die SMA 50 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen.In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 20 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 15 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. max. Fasenbreite: 20 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10 kg Motor: 2 kW | 6.600 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min

Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Bei der HPB handelt es sich um Maschinentische, die die veraltete T-Nuten-Norm sinnvoll ablösen. Die HPB ermöglicht eine durchdachte Anordnung Ihrer Spannmittel, während ein Ausrichten durch das Zusammenspiel aus Vertikal- und Horizontalnuten vollständig entfällt. Wo Nullpunktspannsysteme zu unflexibel sind, kann die HPB ihre Vorteile ausspielen und verzichtet dabei bewusst auf kostspielige Mediensysteme, wie Pneumatik- oder Hydraulikeinrichtungen. Zudem wurde die HPB markenoffen entwickelt, wodruch sich auch Spannmittel fremder Hersteller problemlos schnell und sicher anwenden lassen. Ihr volles Potential entfaltet die HPB jedoch erst, bei Verwendung der HPC-Spannmittel-Baureihe in kombination mit den HPS-Unterstützungseinrichtungen. Die HPB ist z.B. als Systemtisch für Hermle Bearbeitungszentren des Typs C12, C22, C32 und C250 lieferbar. Alternativ wird die HPB auch als Adaption für bestehende Maschinentische mit T-Nuten angeboten. Adaption: als Sandwichsystem

Kantenfräsmaschine mit Auflageplatten 500 mm aus gehärtetem Stahl, Drehzahl stufenlos 1500 - 4500 U/min, genaues Einstellen der Fasenbreite durch Digitalanzeige 0,1 - 10 mm, incl. Messerkopf bestückt mit Hartmetall Wendeplatten. Maschinenabmessung 530 x 400 x 520 mm, Gewicht 82 kg Bestellnummer: KF-500 DS Motorleistung: 1,5 KW Drehzahl U/min: stufenlos 1500 – 4500 U/min Fasenhöhe: 0,1 – 10 mm Digitalanzeige Auflösung: 0,1 mm

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich

Stationäre und mobile Fasen-Fräsmaschine mit automatischem Vorschub für das Fräsen von: für Baustähle, hochfesten Stählen, Edelstähle, HARDOX, DOMEX, Aluminium Technische Daten: Max. Fasenbreite: 62 mm (bei 15°), 50 mm (bei 45°) Vorschub: ca. 0 - 1,2 m/min. Fasenwinkel: 15° bis 60° stufenlos verstellbar Materialstärke: min. 7 mm bis zu max. 80 mm Material-Mindestbreite: 100 mm Material-Mindestlänge: 200mm Motorleistung Fräskopf: 4000 W, 380 V, 50/60 Hz Motorleistung Antrieb: 2 Motoren, 120 W, 380V, 50/60Hz Elektrik: staubgeschützt, CE-konform Gewicht: 175 kg (inkl. XT Mobilem Hubtisch)

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

Erfolg ist messbar! Unsere Messzeuge unterstützen Sie zuverlässig bei der täglichen Prüf- und Messarbeit und Einhaltung von Normen. Hersteller: • Mitutoyo • Mahr • Tesa ____ • Messschieber • Mikrometer • Messuhren • Längenmessgeräte • Messtische • Messplatten • Zollstock • Anreißgeräte • Winkel • Winkelmesser • Lineale • Maßstäbe • Metermaß • Wasserwaagen • Endmaße • Lehren • Prüfmittel • Prüfmittelüberwachung • Kalibrierung

Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm

Sie möchten ein GFK-/CFK-Bauteil herstellen? Wir sind Ihr Partner! Wir Konstruieren mit CatiaV5, Programmieren mit HyperMill und Fräsen Ihre Anspruchsvollen Bauteile auf modernsten Maschinen von DMG. Presswerkzeug, Laminierwerkzeug, Formenbau, Halbschalenwerkzeug, Klimawerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schäumwerkzeuge, Autoklavwerkzeug

Verfahrwege 1500 x 3000 mm . Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-1530 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Servo-Fräse erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-1530 sind nicht nur zur präzisen Fräsarbeit geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 2100 mm Verfahr-Bereich: 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Gewicht ca.: 1800 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Konstruktion und Herstellung von qualitativ hochwertigen Feingusswerkzeugen.

Die DATRON M10 Pro ist eine Hochgeschwindigkeit-CNC-Fräsmaschine mit einer extrem präzisen Auflösung von bis zu 40 Nanometern. Die DATRON M10 Pro ist ein Meisterwerk deutscher Maschinenbau-Technologie. Diese Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine ist nicht nur sehr vielseitig einsetzbar, sie bietet zudem äußerste Präzision und Top-Leistungsmerkmale bei der Fräsbearbeitung. Mit der M10 Pro stellen Sie ihre Produktion blitzschnell auf wechselnde Produktionsanforderungen ein. Sie ist ideal geeignet für wechselnde Losgrößen, kleine und große Stückzahlen sowie Hightech-Materialien. Das integrierte Linearwegmesssystem mit einer Auflösung von 40 nm garantiert dauerhafte Präzision. Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 830 mm Verfahrweg Z-Achse: 240 mm Vorschub: bis zu 30 m/min Eilgang: bis zu 30 m/min Gewicht: 2 t

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien und dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge und Serienfertigungen realisiert. Der Metallbereich bietet Arbeitsplätze an modernen Maschinen unter industrienahen Arbeitsbedingungen des Metallhandwerks an. Durch eine umfangreiche Palette von Metallbearbeitungsmaschinen, Punktschweißtechnologien sowie zwei dreiachsigen Fräsbearbeitungszentren werden individuelle Aufträge sowie Serienfertigungen realisiert. Wir fertigen Arbeitstische, Werkbänke und Gartenbänke in eigener Produktion. Weitere Schwerpunkte sind die Fertigung von Metallkonstruktionen nach konstruktiven Vorgaben für Industrie und Handwerk. Im Metallbereich bieten wir Arbeitsplätze in den Tätigkeiten CNC-Fräsen, Punkt- und Schutzgasschweißen, Bohren, Gewindeschneiden, Sägen und Montage von Baugruppen an.

Wendeplatte L50/4 50 x 12 x 1,5 mm Z=4 mm Artikelnummer: E9640064 Gewicht: 0.1 kg

Sandguss inkl. Fräsbearbeitung

Beeren, Trauben und Kernobst werden in einem Durchgang schnell und mühelos gemahlen. Das Resultat ist eine optimale Maische für höchste Ausbeute beim Pressen. Die beiden in unterschiedlicher Geschwindigkeit drehenden Hakenwalzen erfassen rausch das Mahlgut und ziehen es durch das Mahlwerk. So lassen sich z.B. mit der "OM10" ca. 10 kg Kernobst in etwa 4 Minuten mahlen. Die OM10M ist zusätzlich mit einem Motor 230 Volt ausgestattet. Alle Produktberührenden Teile sind aus lebensmittelverträglichen Materialien gefertigt (Trichter, Lager und Zahnräder aus Kunststoff, Hakenwellen aus säurefestem, bleifreien Aluminium, Rahmen aus Hartholz). Die Mühlen lassen sich leicht zerlegen und sind daher ideal und schnell zu reinigen. Die "OM" Mühlen gehören zu unserer eingetragenen ENOL® Eigenmarke! Artikelnummer: 3351_999

Frästeile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die Präzision und Vielseitigkeit in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Frästeile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Bearbeitungsgröße von bis zu 1000x400mm ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Frästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Frästeile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Seit über 15 Jahren leben wir HEIDENHAIN und Automatisierung! In dieser Zeit haben wir unzählige Projekte erfolgreich umgesetzt. Unsere Erfahrung erstreckt sich über sämtliche Steuerungen von HEIDENHAIN und viele Komponenten die zum effizienten Betrieb einer Werkzeugmaschine beitragen. Unsere einzigartigen Qualitäten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln um die Effizienz und die Verfügbarkeit in der Fertigung zu maximieren. Egal welche Steuerung oder welcher Maschinenhersteller, wir sind Ihr Ansprechpartner für PLC/ Python- Programmierung, Zyklenerstellung, Service, Optimierungen und Retrofit!

Frässpindel speziell zur Bearbeitung von Styropor und ähnlichen Schäumen die dank der speziellen Hohlwelle direkt während des Fräsvorgangs die Späne absaugen kann. Sehr stabile Hohlwellen Frässpindel für den Einsatz von Hohlfräsern mit speziellem Flansch 78/8. Lässt sich mit entsprechenden Adapterplatten auf vielen Maschinen nachrüsten. Der grosse Lagerabstand verbunden mit einem großen Lagerpaket im Frontbereich ergibt die nötige Steifigkeit, um auch mit den heute üblichen, sehr langen Hohlfräsern problemlos arbeiten zu können. Durch die spezielle Auslegung der Spindel liegt schon bei geringer Drehzahl genügend Leistung an. So steht Ihnen jederzeit ausreichend Leistung zur Verfügung. Wir bieten Ihnen ab sofort eine Spindelversion mit verstärkter Lagerung für sehr lange Fräswerkzeuge, sowie spezieller Labyrinth Abdichtung gegen Stäube z.B. Betonstaub.

neuwertige Ruberg - Mischanlage komplett aufgebaut mit Vormischbehältern und Dosierung Ruberg-Hochpräzisions-Mischanlage für Lebensmittel mit allen Installationen, Steuerungen, Vormischbehältern (beheizt), Dosierventilen, Becherwerken (neuwertig)

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 50 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 500 bis 10.000 mm

Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

Unser Maschinenpark besteht aus drei CNC-Drehzentren für komplizierte Bauteile und/oder höhere Stückzahlen. Die drei konventionellen Maschinen setzen wir bei Einzelteilen ein und/oder einfachen Geometrien. Auf den drei Fräszentren bearbeiten wir Vierkant- oder Rundmaterialien, mithilfe der 4.+5. Achse geht das in wenigen Spannungen. Unser Beschriftungslaser ist in der Lage auf einem Feld bis zu 150x150mm Markierungen anzubringen.

Fräsen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die Bearbeitung verschiedener Materialien spezialisiert hat. Mit unseren 3- und 4-Achs-Maschinen bearbeiten wir nicht nur komplexe Werkstücke aus Vollmaterial, sondern auch Rohteile, Profile, Umformteile und Guss schnell und präzise. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Fräsbearbeitungen.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

CNC-Frästeil aus Edelstahl für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau eines Kunden aus Niedersachsen.

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.